松爾德激光錫焊在連接器行業(yè)的實(shí)戰(zhàn)
作者：武漢松爾德科技????? 發(fā)布日期：2020-05-31?
連接器產(chǎn)品的焊接涵蓋到各行各業(yè),隨看產(chǎn)品的小型化精密化,易插拔,對(duì)連接器的焊接也是越來(lái)越高以前鏈接器的錫焊工藝主要是通過(guò)人工電烙鐵焊接。
對(duì)于許多密集焊點(diǎn)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),人工電鐵焊接花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),焊接質(zhì)量一致性不高,人易疲勞導(dǎo)致的良品率較低的情況。
連接器的焊接需要一套高速穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高的全新解決方案,為此,松爾德科技推出的激光場(chǎng)焊高速自動(dòng)化生產(chǎn)線為此行業(yè)應(yīng)運(yùn)而生如圖1,
這種類似的連接器不管是在計(jì)算機(jī)內(nèi)還是在其他電子產(chǎn)品內(nèi)都是比較常見(jiàn)的,焊點(diǎn)超小而密集,線材磁性線圈內(nèi)部線材如頭發(fā)絲一樣細(xì)，如下圖松爾德工程師的固定方案：圖2
焊盤(pán)寬度0.25mm，長(zhǎng)度0.5mm，焊盤(pán)與焊盤(pán)之間的間距為1.01mm，一個(gè)治具上總共4個(gè)產(chǎn)品，共96個(gè)焊點(diǎn)，如此巨大的焊接量，對(duì)人工錫焊提出了挑戰(zhàn)，因此，松爾德科技的工程師面對(duì)這樣難度，提出了自己的自動(dòng)化生產(chǎn)激光解決方案：
1.頭發(fā)絲一樣的漆包線用高速激光祛除，可以省下巨大的人工工作量；
2.自動(dòng)將錫膏精密的涂布在每一個(gè)小小的焊點(diǎn)上；
3.采用溫度激光高速掃描回流焊的方式掃描焊接；
4.多余的線材通過(guò)如上圖工程師設(shè)計(jì)的的復(fù)合治具送至自動(dòng)裁剪處
5.送至人工目檢處，檢查外觀
6.點(diǎn)膠封裝
7.送至固化爐
8.自動(dòng)送至擺放臺(tái)
9.人工裝盒
在設(shè)計(jì)方案實(shí)施經(jīng)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)精密節(jié)拍的計(jì)算，得出96個(gè)焊點(diǎn)如果要能個(gè)各個(gè)工位完美協(xié)同作業(yè)，則：
1.需要1套自動(dòng)祛漆裝備
2.需要一次電8個(gè)點(diǎn)的錫膏
3.需要2套溫控激光高速掃描回流焊錫系統(tǒng)
4.需要1套自動(dòng)裁剪系統(tǒng)
5.需要1套目檢系統(tǒng)
6.需要1套自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)
7.需要1套光固化系統(tǒng)
并針對(duì)產(chǎn)品和激光照射的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)的自動(dòng)化專用治具，方便循環(huán)使用。
經(jīng)過(guò)松爾德各個(gè)工程師的努力下，最終按照前期的設(shè)想成功實(shí)時(shí)完成：
如圖：
1.節(jié)拍最終調(diào)試，以驗(yàn)證松爾德工程師在設(shè)計(jì)階段的各種設(shè)想，并且按照之前所做的各種設(shè)想進(jìn)行優(yōu)化實(shí)施，以完成最佳的節(jié)拍調(diào)試，使得激光錫焊生產(chǎn)線的效能達(dá)到最高。
2.防塵組裝，當(dāng)所有的驗(yàn)證和小批量測(cè)試完成以后，開(kāi)始防塵組裝，因?yàn)榧す庠O(shè)備相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)潔凈度要求會(huì)比一般設(shè)備高點(diǎn)，溫度濕度都有一定的要求，因此除了設(shè)置防塵罩外罩，還要建議工廠最好能夠使設(shè)備運(yùn)行在20±5℃的環(huán)境下。
3.開(kāi)始量產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備正式投產(chǎn)，保持高效率的生產(chǎn)節(jié)奏。
4.最終成品圖。
能夠?qū)a(chǎn)品焊接如此效果，松爾德科技開(kāi)發(fā)的溫控激光回流焊系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用，溫控使得激光照射焊點(diǎn)不會(huì)使得錫膏飛濺，也使得焊接過(guò)程可控溫和。光學(xué)性能參數(shù)如下：
可以說(shuō)，松爾德科技在連接器激光錫焊的實(shí)際實(shí)施的過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行符合連接器生產(chǎn)需求的各個(gè)步驟，精益求精，在設(shè)計(jì)之初就能夠計(jì)算出設(shè)備的各環(huán)節(jié)產(chǎn)能和整體節(jié)拍，不僅僅提高了整個(gè)產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運(yùn)行效率和質(zhì)量，節(jié)省了人工和時(shí)間，更避免了浪費(fèi)。
武漢松爾德科技有限公司位于武漢工程大學(xué)科研中心，專家組成員主要以教授、博士為主，工程師團(tuán)隊(duì)主要以碩士，本科學(xué)歷組成，作為武漢市優(yōu)秀的激光錫焊研發(fā)型企業(yè)，深耕溫控激光錫焊產(chǎn)品多年，研發(fā)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于光通訊行業(yè)、汽車電子行業(yè)、LED照明行業(yè)、太陽(yáng)能行業(yè)、3C電子行業(yè)、攝像頭行業(yè)等等，公開(kāi)發(fā)表的實(shí)驗(yàn)性論文，研究性論文，論證性論文無(wú)數(shù)，為深度產(chǎn)學(xué)研的開(kāi)展贏得積極的效果。
武漢松爾德科技有限公司
電話：027-65524178
手機(jī)：18971625134
官網(wǎng)：3tss.cn
地址：湖北武漢市東湖高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)光谷一路206號(hào)
對(duì)于許多密集焊點(diǎn)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),人工電鐵焊接花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),焊接質(zhì)量一致性不高,人易疲勞導(dǎo)致的良品率較低的情況。
連接器的焊接需要一套高速穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高的全新解決方案,為此,松爾德科技推出的激光場(chǎng)焊高速自動(dòng)化生產(chǎn)線為此行業(yè)應(yīng)運(yùn)而生如圖1,
1.頭發(fā)絲一樣的漆包線用高速激光祛除，可以省下巨大的人工工作量；
2.自動(dòng)將錫膏精密的涂布在每一個(gè)小小的焊點(diǎn)上；
3.采用溫度激光高速掃描回流焊的方式掃描焊接；
4.多余的線材通過(guò)如上圖工程師設(shè)計(jì)的的復(fù)合治具送至自動(dòng)裁剪處
5.送至人工目檢處，檢查外觀
6.點(diǎn)膠封裝
7.送至固化爐
8.自動(dòng)送至擺放臺(tái)
9.人工裝盒
在設(shè)計(jì)方案實(shí)施經(jīng)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)精密節(jié)拍的計(jì)算，得出96個(gè)焊點(diǎn)如果要能個(gè)各個(gè)工位完美協(xié)同作業(yè)，則：
1.需要1套自動(dòng)祛漆裝備
2.需要一次電8個(gè)點(diǎn)的錫膏
3.需要2套溫控激光高速掃描回流焊錫系統(tǒng)
4.需要1套自動(dòng)裁剪系統(tǒng)
5.需要1套目檢系統(tǒng)
6.需要1套自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)
7.需要1套光固化系統(tǒng)
如圖：
1.節(jié)拍最終調(diào)試，以驗(yàn)證松爾德工程師在設(shè)計(jì)階段的各種設(shè)想，并且按照之前所做的各種設(shè)想進(jìn)行優(yōu)化實(shí)施，以完成最佳的節(jié)拍調(diào)試，使得激光錫焊生產(chǎn)線的效能達(dá)到最高。
能夠?qū)a(chǎn)品焊接如此效果，松爾德科技開(kāi)發(fā)的溫控激光回流焊系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用，溫控使得激光照射焊點(diǎn)不會(huì)使得錫膏飛濺，也使得焊接過(guò)程可控溫和。光學(xué)性能參數(shù)如下：
武漢松爾德科技有限公司位于武漢工程大學(xué)科研中心，專家組成員主要以教授、博士為主，工程師團(tuán)隊(duì)主要以碩士，本科學(xué)歷組成，作為武漢市優(yōu)秀的激光錫焊研發(fā)型企業(yè)，深耕溫控激光錫焊產(chǎn)品多年，研發(fā)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于光通訊行業(yè)、汽車電子行業(yè)、LED照明行業(yè)、太陽(yáng)能行業(yè)、3C電子行業(yè)、攝像頭行業(yè)等等，公開(kāi)發(fā)表的實(shí)驗(yàn)性論文，研究性論文，論證性論文無(wú)數(shù)，為深度產(chǎn)學(xué)研的開(kāi)展贏得積極的效果。
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