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當(dāng)前位置：

松爾德激光錫焊在攝像頭行業(yè)的實戰(zhàn)

作者：武漢松爾德科技????? 發(fā)布日期：2020-05-31?

攝像頭大量使用在手機和平板電腦中，現(xiàn)在幾乎人手一部手機，中高端攝像頭的出貨量也一直持續(xù)走高，因此對于制造要求越來越高的攝像頭行業(yè)來說，焊接工藝也要求越來越高。
攝像頭因內(nèi)部精密光學(xué)器件較多，而且還有cmos傳感器元器件在內(nèi)，對該產(chǎn)品的焊接工藝要求極高，比如不可高溫輻射，回?fù)p傷光學(xué)鏡片和cmos傳感器，而且會損傷攝像頭前段的軟排線；其次不可有助焊劑殘留，殘留的助焊劑有可能污染光學(xué)鏡片，導(dǎo)致不良品產(chǎn)出。

因此，傳統(tǒng)的烙鐵焊，回流焊等這類焊接方式都無法完美符合這一條件，而非接觸焊接里的激光錫焊產(chǎn)品比如激光送錫絲或者激光錫膏回流焊也多多少少存在一些問題，如圖

上圖展示的是攝像頭這種焊點搭接方式互程90度的特殊之處，激光送錫絲的方式無法精準(zhǔn)的控制錫量并且搭接到互程90度這樣的兩個點上。激光錫膏方式則會產(chǎn)生助焊劑殘留，殘留的助焊劑回流入攝像頭的縫中產(chǎn)生消極影響。

松爾德科技的工程師針對產(chǎn)品的技術(shù)要求以及難點，對應(yīng)定制了這種互程90度角搭接方式的專屬解決方案。

       通過這種噴射高溫融化錫球的方式，可以實現(xiàn)如下幾個優(yōu)勢：

       1. 非接觸是焊接；

       2. 實現(xiàn)極低的熱效應(yīng)

       3. 無助焊劑殘留

       4.錫量均勻一致

       5.可以實現(xiàn)每秒噴射3-5個錫球的高速生產(chǎn)。

       完成攝像頭產(chǎn)品的焊接，除了上述關(guān)鍵性的焊接這個步驟外還需要

       1.產(chǎn)品多樣性的兼容設(shè)計

       2.人工擺放和加工誤差導(dǎo)致位置偏移糾正

       3.實時的氣壓狀態(tài)監(jiān)視

       4.產(chǎn)品昂貴，本身存在問題時能有效的跳過等等

       綜合考慮完成后，松爾德的工程師將實驗論證的結(jié)果，迅速的將產(chǎn)品從3d設(shè)計落實到了實際生產(chǎn)：

并直接拉到用戶現(xiàn)場進行大批量生產(chǎn)。如圖：

將攝像頭安放在攝像頭萬能治具上

每條治具15個產(chǎn)品，每個工位一盤擺放105個攝像頭，兩個工位總共擺放210個攝像頭

工程師編寫好程序后，設(shè)備開始高速生產(chǎn)。在整個生產(chǎn)過程中，作業(yè)員僅僅只需要擺放產(chǎn)品，和將焊好的產(chǎn)品拆解下來即可，治具的設(shè)計為萬能攝像頭治具，可以兼容多種攝像頭規(guī)格的產(chǎn)品，極大降低了治具成本。如圖

大批量生產(chǎn)的攝像頭模組裝盤

攝像頭模組激光焊接完成的成品圖。

松爾德科技所開發(fā)的激光噴錫焊設(shè)備，能夠成功應(yīng)用于攝像頭的大批量生產(chǎn)，得益于松爾德科技的工程師們深厚的行業(yè)積累和超強的產(chǎn)品研發(fā)能力。松爾德科技緊貼市場需求，不斷投入產(chǎn)品開發(fā)，為用戶的需求給出獨樹一幟的松爾德解決方案。